Უკუგარემოს არჩევანი ყველაზე მნიშვნელოვანია იმის გასაგებად, თუ რამდენად გრძელდება პერსონალიზებული ემბლემების სიცოცხლე, როგორ გამოიყურებიან ისინი და როგორ მიდგებიან სწორად. ცხელების მეშვეობით მიმაგრებადი უკუგარემოები მოქმედებენ ცხელების მიერ აქტივირებული ლეპეს საშუალებით, რაც მათ სწრაფად მისამაგრებლად ხდის, თუმცა მეტჯერ დაბანის ციკლებში ისინი არ ინარჩუნებენ მათ მყარობას. ეს უკუგარემოები ყველაზე კარგად ერგება იმ საკონტაქტო ქსილოს მასალებს, რომლებიც შეძლებენ 300 ფარენჰეიტის (დაახლოებით 150 ცელსიუსის) ტემპერატურის გადატანას, მაგალითად, ბევრი სახელურის ნარევი. იმ შემთხვევებში, როდესაც ემბლემები ნებისმიერი პირობებში უნდა დარჩნენ ადგილზე, შეკერვადი ვარიანტები ყველაზე მძლავრ მიმაგრებას გაძლევენ. სამხედრო ტესტირების შედეგები აჩვენებს, რომ ეს ემბლემები საკმაოდ რთული პირობებში ასევე ათეულობით დაბანის ციკლების შემდეგ დაახლოებით 90%-იანი მიმაგრების ხარისხით რჩებიან ადგილზე. წნევის მიერ გამოწვეული ლეპეს უკუგარემოები კარგი არჩევანია მოკლევადიანი გამოყენებისთვის სინთეტიკურ მასალებზე, მაგრამ ისინი წყალსა და ტენიანობას შეხვედრის შემდეგ ხშირად ვერ ასრულებენ თავის ფუნქციას. ნებისმიერი ემბლემის შესრულების ხარისხი ძალზე მჭიდროდ არის დაკავშირებული იმ საკონტაქტო ქსილოს მასალას, რომელზეც ის მიმაგრებულია.
Არ გამოიყენოთ ცხელი რკინის დაშვება ცხელმეწყენარ ქსოვილებზე, როგორიცაა ნაილონი ან წყალგამჭირვე მასალები, სადაც ლღობის ამოღების რისკი 40%-ით იზრდება.
Შეესაბამეთ უკანა მხარის არჩევანი ქსოვილის თვისებებს დროულად დაშლის თავიდან ასაცილებლად. ქვემოთ მოცემული ცხრილი აჯამებს ოპტიმალურ შესაბამისობებს:
| Ტექსტილის ტიპი | Რეკომენდებული უკანა მხარე | Ძირითადი საკითხები |
|---|---|---|
| Დენიმი | Ცხელი რკინით დაშვებული | Გამძლეა მაღალი სითბოს; გამოიყენეთ წყლის ორთქლის რეჟიმი |
| Ბამბის | Ჩაშენებული ან ცხელი რკინით დაშვებული | Წინასწარ გამოიბანეთ შეკუმშვის თავიდან ასაცილებლად |
| Პოლესტერი | Წებოვანი | Დაბალი ლღობის ტემპერატურა; თავიდან აიცილეთ ცხელი გამოყენება |
|
Ტექნიკური (მაგ., Gore-Tex®) |
Შესაკერად | Წინასწარი ტესტირება ლეპებისთვის; თავიდან აიცილოს საკერავი კვანძების დაძაბულობა |
Ტექნიკური ქსილების შესაკერად საჭიროებს სპეციალურ სივრცეებს, რათა შენარჩუნდეს წყლის წინააღმდეგობა. პოლიესტერის შემთხვევაში საჭიროებს ლეპების ლეპების კერვის გარეშე დაკერვას თერმული დეგრადაციის გამო 248°F (120°C)-ზე მაღალ ტემპერატურაზე — გახურებული სარკის გამოყენება შეიძლება გამოიწვიოს ქსილის შეკრულობა. ბამბის ნარევების შემთხვევაში ჰიბრიდული მეთოდები (გახურებული სარკით დაკერვა + კიდეების გასწვრივ შეკერვა) გრძელებს სიცოცხლეს 70%-ით ერთი მეთოდის გამოყენებასთან შედარებით.
Საკითხის სწორად მომზადება არჩევს ნაკერების გამოცვლის შესაძლებლობას და გრძელებს მათი სიცოცხლეს. ნებისმიერი ტკეპის მუშაობის წინ დაიწყეთ სარეცხი ციკლი, რადგან წარმოების დროს მწარმოებლები ხშირად აყენებენ საფარებს, რომლებიც აფერხებენ ნაკერების კარგად დაკავშირებას. კვლევები მიუთითებენ, რომ პირველად გარეცხვა შეიძლება შეამციროს ნაკერების გამოცვლის პრობლემები დაახლოებით 50%-ით (საჭიროებს წყაროს). კარგად გაჭიდული ტკეპები დროთა განმავლობაში გაჭიდებიან, ამიტომ ჭკვიანურია მათ დროებითი შუალექის მასალით გაძლიერება, განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ეს მაშინ, როდესაც ინდივიდუალური ნაკერები ამაგებათ ძალიან დატვირთულ ადგილებში, როგორიცაა ხელსაწყოს შეერთების ხაზი, სადაც მუდმივად ხდება მოძრაობა. ნებისმიერი მუდმივი მოქმედების წინ ყოველთვის გამოცადეთ ნიმუშებზე მსგავსი ტკეპის ნაკერების და სხვა კომპონენტების თავსებადობა. როდესაც დრო მოვა ნაკერების ადგილის მონიშვნაზე,
Ტრანსფერების გამოყენებისას პროფესიონალური გარეგნობის მისაღებად სამი საშუალება უნდა შეესაბამებოდეს: ტემპერატურა, წნევა და დრო. სინთეტიკური მასალების გამოყენებისას დამცხვრელი მანქანის ტემპერატურა უნდა იყოს დაახლოებით 300 გრადუსი ფარენჰეიტი (დაახლოებით 149 ცელსიუსი) საშუალო წნევით 15-დან 20 წამამდე. 320 გრადუსზე მეტი ტემპერატურა შეიძლება ფაქტობრივად დაალღოს ქსოვილის ბოჭკოები, რაც არავის სურს. ბამბისა და სხვა ბუნებრივი ქსოვილების შემთხვევაში კი უკეთ იძლევა მაღალ ტემპერატურას. მიურით დაახლოებით 330 გრადუს ფარენჰეიტამდე (დაახლოებით 166 ცელსიუსი) და გამოიყენეთ უფრო მკაცრი წნევა 20-დან 25 წამამდე. არ დაგავიწყდეთ დადოთ ტეფლონის ფოლია დამცავი ფენის სახით ტრანსფერსა და ქსოვილს შორის. ასევე მნიშვნელოვანია გარემოს წინასწარ გათბობა. ქსოვილში გაჩენილი ტენი იწვევს იმ მოწყენილ ლაქებს, სადაც ტრანსფერი არ მიჯდება სწორად, ამიტომ ამ დამატებით ნაბიჯზე დგას კონსისტენტური შედეგის მიღება.
Ხელოვნური ან დაბალი მოცულობის გამოყენების შემთხვევაში, ხელით კერვა გაძლიერებული უკანა კერვებით საშუალებას აძლევს უკეთ კონტროლირებას ძაფის დაძაბულობასა და ხილვადობას. გამოიყენეთ ვაქსირებული პოლიესტერის ძაფი ორმაგი სივრცის ტექნიკით ძალიან დატვირთულ ადგილებში, როგორიცაა კუთხეები. წარმოების მასშტაბირების შემთხვევაში, 8–10 კერვი ინჩში დაყენებული ბლოკირებული კერვის მანქანები უზრუნველყოფს სამრეწველო სიმტკიცეს. ძირევანი გასათვალისწინებლები:
Ინდივიდუალურად შექმნილი ემბლემების გამძლეობა მრავალჯერადი გამოყენების შემდეგ ძალზე მეტად არის დამოკიდებული იმაზე, თუ რამდენად სწორად ვასრულებთ საბოლოო დამუშავებას. როდესაც ემბლემა უკვე გახურდა ან შეიკერა, დაიწყეთ მისი სასწრაფო შემოწმება კიდეების ძაფების მიხედვით. ემბროიდერის კიდეები უნდა მოიჭროს საკმაოდ მოკლედ — მიახლოებით 2 მმ-ით, იმ სპეციალური მრუდი კალაპოტებით, რომლებიც ამ დღეს თითქმის ყველგან შეგვხვდება. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ქსელი ძალზე ადრე იწყებს გაშლას. როდესაც ადჰეზიური უკანა მხარე მქონე ემბლემებს ვიყენებთ, ყურადღებით შეამოწმეთ, არ არსებობს თუ არა უკანა ფენის გამომავალი ნაკერები ემბლემის ფაქტობრივი ზონის გარეთ. ამ დამატებითი მასალის აკურთხვისთვის გამოიყენეთ მისახელების საშუალებას მომცემელი კონუსური წარმონაქმნის ჩეპები. თუ ამ დამატებითი მასალას არ მოვაშორებთ, ის დროთა განმავლობაში ნელ-ნელ გამოვარდება, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ტანსაცმელი სუფთავების საწარმოში მყოფ მძიმე სამრეცხაო მანქანებში იქნება გამოყენებული.
Დააფიქსირეთ ყველა ძაფის ბოლო :
Ხარისხის კონტროლის ანგარიშების მიხედვით, სწორად გაკეთებული კიდეებით მომზადებული პატჩები აჩვენებენ დაახლოებით ნახევარ დაშლის მაჩვენებელს (დაახლოებით 53 %) იმ პატჩებთან შედარებით, რომლებსაც ამ მკურნალობას არ უწერდნენ [2]. საბოლოო შემოწმების დროს დარწმუნდით, რომ არ ჩანს არც ერთი უკანა მასალის ნაკვეთი, და შეამოკლეთ ძაფების ბოლოები — იდეალურად 1,5 მმ-ზე ნაკლები, რათა ისინი სრულიად შერევილი იყვნენ ტექსტილში. ამ დეტალების სწორად შესრულება მნიშვნელოვანია, რადგან მომხმარებლები ელოდებიან, რომ მათი ლოგოები მრავალჯერადი დაბანის შემდეგაც დარჩებიან ადგილზე. უმეტესობა კომპანიები მიზანს აყენებს მინიმუმ 50 დაბანის ციკლს ნებისმიერი გამოხატული გამოხატულების გარეშე ბრენდირებული პატჩებზე, რაც ხელს უწყობს კომპანიის სამოსის პროფესიონალური გარეგნობის შენარჩუნებას.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
ET
TR
AF
MS
KA
BN
LA
NE
