الغرفة 1718، المبنى 105، ساحة باويو التجارية، مدينة كونشان، منطقة زهوسشي، مدينة سوزهو، مقاطعة جيانغسو +86 15962627381 [email protected]
يُحدث اختيار مادة الخلفية فرقًا كبيرًا في مدى طول عمر الشارات المخصصة، وجمالياتها، وقدرتها على الالتصاق بشكلٍ سليم. وتتميَّز الشارات ذات الخلفية القابلة للالتصاق بالحرارة بأنها تستخدم غراءً يُفعَّل بالحرارة، ما يجعل تركيبها سريعًا وسهلًا، رغم أنها لا تتحمّل الغسل المتكرر جيدًا. وهذه الشارات مناسبةٌ أكثر ما تكون للأقمشة التي تتحمل درجات حرارة تفوق نحو ٣٠٠ درجة فهرنهايت، مثل العديد من خلطات القطن. أما في الحالات التي يجب أن تبقى فيها الشارات ثابتةً مهما كانت الظروف، فإن الخيارات القابلة للخياطة توفر أقوى التصاقٍ ممكن. وأظهرت الاختبارات العسكرية أن هذه الشارات تظل ملتصقةً بنسبة تبلغ نحو ٩٠٪ حتى بعد عشرات دورات الغسيل في ظروف قاسية. أما الخلفيات ذات المادة اللاصقة الحساسة للضغط فهي ممتازة للاستخدام المؤقت على الأقمشة الاصطناعية، لكنها غالبًا ما تفشل عند التعرُّض للماء أو الرطوبة. وبالفعل، فإن أداء أي شارة يعتمد اعتمادًا كبيرًا على نوع القماش الذي تُثبَّت عليه.
تجنب استخدام التصاق بالحرارة للأقمشة الحساسة للحرارة مثل النايلون أو المواد المقاومة للماء، حيث تزداد مخاطر انفصال المادة اللاصقة بنسبة 40%.
اجعل اختيار الطبقة الخلفية متناسقًا مع خصائص القماش لمنع الفشل المبكر. ويُلخِّص الجدول أدناه أزواج التوافق الأمثل:
| نوع القماش | الطبقة الخلفية الموصى بها | الاعتبارات الرئيسية |
|---|---|---|
| الدنيم | يُلصق بالكوي | تتحمل درجات الحرارة العالية؛ استخدم إعداد البخار |
| قطن | للتثبيت بالخياطة أو بالتصاق بالحرارة | اغسل القماش مسبقًا لمنع الانكماش |
| بوليستر | مادة لاصقة | نقطة انصهار منخفضة؛ تجنب استخدام الحرارة |
|
اِصطِلاحِيّ (مثل غورتكس®) |
بالخياطة | جرّب المواد اللاصقة مسبقًا؛ وتجنب إخضاع الوصلات للإجهاد |
تتطلب الأقمشة التقنية إبرًا متخصصة لتثبيت الشارات المُخاطة للحفاظ على خاصية مقاومة الماء. ويحتاج البوليستر إلى ظهور لاصق بسبب تحلّله الحراري عند درجات حرارة تفوق 248° فهرنهايت (120° مئوية) — ما يعرّض عملية التثبيت بالحديد للخطر من حيث تجعّد القماش. أما بالنسبة لمزيج القطن، فإن الأساليب الهجينة (التثبيت بالحديد مع الخياطة على الحواف) تطيل عمر الشارة بنسبة 70% مقارنةً بالتطبيق بوسيلة واحدة فقط.
إن إعداد الملابس بشكل صحيح يمنع الألواح من التفكك ويجعلها تدوم لفترة أطول. ابدأ بدورة غسيل قبل العمل على أي قماش، لأن المصانع غالبًا ما تستخدم طلاءات أثناء الإنتاج تؤثر على مدى التصاق الألواح. تشير الدراسات إلى أن الغسيل مقدمًا يقلل من مشاكل التقشر بنحو النصف وفقًا لبعض الأبحاث [مصدر مطلوب]. تميل الأقمشة المنسوجة إلى التمدد مع مرور الوقت، لذلك من الحكمة تعزيزها بمواد داعمة مؤقتة، وخاصة عند تركيب ألواح مخصصة بالقرب من نقاط التوتر مثل درزات الأكمام حيث يحدث حركة مستمرة. قبل الالتزام بأي شيء دائم، قم دائمًا باختبار عينات صغيرة متبقية من القماش المشابه للتأكد من توافق كل العناصر. وعند تحديد مواضع الألواح،
الحصول على المظهر الاحترافي عند تطبيق النقلات يعتمد على ضبط ثلاثة عوامل رئيسية: درجة الحرارة، والضغط، والزمن. وعند العمل مع الأقمشة الاصطناعية، اضبط درجة حرارة آلة التسخين عند نحو ٣٠٠ درجة فهرنهايت (أي ما يعادل ١٤٩ درجة مئوية) مع ضغط متوسط لمدة ١٥ إلى ٢٠ ثانية. أما تجاوز درجة ٣٢٠ فهرنهايت فقد يؤدي فعليًّا إلى إذابة ألياف القماش، وهو أمر لا يريده أحد. أما القطن وغيرها من الأقمشة الطبيعية فهي تتحمل درجات الحرارة الأعلى بشكل أفضل. لذا استهدف درجة حرارة تبلغ نحو ٣٣٠ فهرنهايت (أي حوالي ١٦٦ مئوية) وطبِّق ضغطًا أقوى لمدة ٢٠ إلى ٢٥ ثانية. ولا تنسَ وضع ورقة تفلون كطبقة واقية بين النقلة والقماش. ومن الأمور المهمة أيضًا تسخين القطعة الملبوسة مسبقًا. فوجود الرطوبة المحبوسة داخل القماش يؤدي إلى ظهور بقع مزعجة لا تلتصق فيها النقلة بشكل صحيح، وبالتالي فإن هذه الخطوة الإضافية تُحدث فرقًا كبيرًا في تحقيق نتائج متسقة.
بالنسبة للتطبيقات الحرفية أو ذات الإنتاج المنخفض، توفر الخياطة اليدوية باستخدام غرز عكسية تحكمًا متفوقًا في شد الخيط ووضوحه. استخدم خيط بوليستر مُشَمع مع تقنيات الإبرة المزدوجة عند النقاط العرضة للإجهاد مثل الزوايا. بالنسبة للإنتاج الواسع النطاق، توفر آلات الخياطة بنمط القفل والمُعدّة على 8 إلى 10 غرزات في البوصة متانة صناعية. أبرز الاعتبارات:
يعتمد مدى متانة الشارات المخصصة بعد الاستخدام المتكرر بشكل كبير على مدى حرصنا في إنجاز اللمسات النهائية. وبمجرد تثبيت الشارة إما بالتسخين أو بالخياطة، يجب فحص خيوط الحواف فورًا بدقة. ويجب قص حواف التطريز بدقةٍ عاليةٍ جدًّا — أي بحوالي ٢ مم باستخدام تلك المقصات المنحنية الخاصة التي باتت متوفرةً لدى الجميع هذه الأيام. وإلا فإن النسيج سيبدأ في التفكك مبكرًا جدًّا. وعند التعامل مع الشارات ذات الطبقات اللاصقة الخلفية، ينبغي الانتباه إلى أي أجزاء من الطبقة الخلفية تبرز خارج مساحة الشارة الفعلية. ويمكن استخدام الملقط المائل المفيد لإزالتها بلطف. فإذا تركت دون علاج، فإن هذه المادة الزائدة ستبدأ تدريجيًّا في الانفصال مع مرور الوقت، لا سيما عند غسل القطعة في الغسالات الصناعية العنيفة المستخدمة في مغاسل التنظيف الجاف.
تثبيت جميع نهايات الخيوط :
ووفقًا لتقارير مراقبة الجودة، فإن الرقع المصنوعة باستخدام تحسين الحواف بشكل صحيح تُظهر معدل فشل أقل بنحو النصف (حوالي 53٪) مقارنةً بتلك التي لم تخضع لهذه المعالجة [2]. وعند إجراء الفحوصات النهائية، تأكَّد من عدم ظهور أي جزء من المادة الخلفية من خلال القماش إطلاقًا، واحرص على أن تكون أطراف الخيوط قصيرة جدًّا — ويُفضَّل أن لا يتجاوز طولها ١٫٥ مم حتى تندمج تمامًا مع نسيج القماش. إن الانتباه إلى هذه التفاصيل أمرٌ بالغ الأهمية، لأن العملاء يتوقعون أن تبقى شعاراتهم ثابتة في مكانها بعد غسلات متعددة. وتسعى معظم الشركات إلى تحقيق ما لا يقل عن ٥٠ دورة غسيل قبل أن تظهر أي علامات تآكل على الرقع المُدوَّنة بأسماء العلامات التجارية، مما يساعد على الحفاظ على المظهر الاحترافي لجميع الملابس الخاصة بالشركة.